做一台保险柜的流程和裁缝店做一件衣服的流程非常相似，首先我们来看一下保险柜制作的流表：钢板下料--->板料成形--->焊接加工--->表面处理--->装配--->总检--->包装---->入库

1、钢板下料：我们第一道工序就是要把采购过来大张的钢板通过剪板机，裁剪成一块块我们所需的小板块，以便于下一步的工序加工。

2、板料成形：把小板块通过各种的冲床、模具、折弯机等各种机器设备，加工出保险柜所需的各种组件，比如：门板、柜体的后板、底板、各种机构。

3、焊接加工：把成型的各种板料通过焊接的技术，把各种已经成型的配件围成一个带门的柜体。通过这样的工序，基本已经树立了保险柜的初步框架。

4、表面处理：通过各种工艺把保险柜的毛坯进行精细化的加工，最后对保险柜进行表面喷塑处理的整个过程。由于焊接后的保险柜比较粗糙，我们就要打磨，去渣，由于保险柜表面还有锈斑、油污，所以就要磷化处理达到去油去锈的目的，由于保险柜毛坯的表面比较粗糙，所以在表面像做家具一样要刮腻子灰，并打磨光滑，最后进行高温静电喷塑处理，表面形成了油漆。

5、装配：装配就是把各种组成保险柜的锁具以及附件等要素进行组合的过程，使之形成完整的可使用的保险柜。

6、总检：总检就是检查保险柜的质量过程，生产出来的保险柜是否符合公司起初设计时的要求，是否存在着各种配件遗漏的情况，油漆是否符合标准要求，使用时候灵活，防盗性能是否达标等。总检是控制质量的其中一个重要手段。

7、包装入库：这个过程是生产保险柜的最后一个过程，把检验合格的保险柜进行包装，使之符合运输、储藏等需要。